Маты минераловатные прошивные: свойства, стандарты, применение

Содержание

1. Актуальный стандарт и маркировка
2. Технология производства матов из минерального сырья
3. Физико-механические характеристики теплоизоляционных матов
4. Изоляционные свойства минераловатных матов
5. Использование матов минераловатных
6. Выбор теплоизоляционных прошивных матов

Актуальный стандарт и маркировка

Качество матов минераловатных прошивных для теплоизоляции устанавливает межгосударственный стандарт – ГОСТ 21880-2022. Его в роли национального ввели в РФ с 1 июня 2023 г. Документ регламентирует технические требования к матам, правила приемки, испытаний, хранения и транспортировки. Он стал действовать вместо предыдущего ГОСТ 21880-2011 и еще более старого ГОСТ 21880-94.

Нынешний стандарт вводит иной подход к маркировке изделий. Теперь маты плотностью от 30 до 130 кг/м3, которые имеют или не содержат в составе синтетическое связующее, обозначают следующим образом:

• МП-40: 30–50 кг/м³;
• МП-60: 50–70 кг/м³;
• МП-80: 70–90 кг/м³;
• МП-100: 90–110 кг/м³;
• МП-125: 110–130 кг/м³.

Также появился общий стандарт для обозначения вариантов облицовки (обкладки) матов:

• Нет маркировки. Облицовка отсутствует.
• МС. Металлическая сетка.
• ССТ. Сетка из стекловолокна.
• СБ. Сетка из базальтового волокна.
• БТ. Базальтовая ткань.
• КТ. Кремнеземная ткань.
• СТ. Стеклоткань.
• ХНБ. Холст нетканый из базальтового волокна.
• ХНС. Холст нетканый из стекловолокна.
• Ф. Фольга алюминиевая.

Пример обозначения изделия: «МП(МС)-100-2000.1000.50 ГОСТ 21880-2022» – мат прошивной с облицовкой из металлической сетки, марки 100, длиной 2000, шириной 1000 и толщиной 50 миллиметров. В конце указывают ГОСТ, который регламентирует стандарт продукта.

Технология производства матов из минерального сырья

Любое сырье для производства минераловатных матов (горные породы, шлак, стекло) сначала растапливают в плавильных печах и продувают потоками воздуха. В результате получаются тонкие волокна. Когда они остывают и оседают в особой камере, то образуют минеральное полотно (каменную вату). Позже его дополнительно обрабатывают специальными добавками для связки. Готовый ковер из минваты раскраивают и нарезают на маты стандартных размеров. При необходимости его облицовывают и прошивают проволокой из металла или особыми нитями, что обеспечивает ровную форму, стабилизирует и увеличивает жесткость изделия.

Контроль качества готового мата заключается в оценке одинаковости структуры материала во всех его частях, фиксации отсутствия расслоений, пустот, разрывов, инородных включений и вкраплений неполимеризованного связующего вещества.

Готовые изделия упаковывают в термоусадочную пленку для удобства и надежности хранения, погрузки и транспортировки при соблюдении всех норм и правил.

Физико-механические характеристики теплоизоляционных матов

Изготовители продукции соблюдают требования ГОСТ 21880-2022 «Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные». В процессе контроля качества изделий оценивают ряд показателей.

Плотность

Относительно этого показателя маты минераловатные делят на марки: 40, 60, 80, 100, 125 кг/м3. Чем выше плотность материала, тем он тяжелее. Эти значения необходимо знать для расчета нагрузки на конструкцию и верного подбора утеплителя относительно потребностей покупателя.

Доля органических веществ в составе

Минеральное волокно делают из неорганического сырья (стекло, асбест, шлак, горные и вулканические породы), при этом биопримесей по массе вещества не должно быть больше 2%. В противном случае у матов увеличивается подверженность горению, что повышает риск возникновения пожара.

Сжимаемость

Этот показатель матов под удельной нагрузкой 2000 ± 30 Па составляет от 20% до 55%. Чем выше плотность марки изделия, тем меньше процент значения.

Также при расчете необходимой толщины мата нужно учитывать еще один показатель. Это коэффициент уплотнения: отношение объемов материала для утепления и конструкции. Например, если он составляет 1,2, то при расчетной толщине изделия 100 мм нужно будет купить мат на 120 мм и утрамбовать его при монтаже до 100 мм. Это позволит достичь оптимального значения теплопроводности материала.

Водопоглощение

Данный показатель должен составлять при частичном погружении мата в жидкость на короткое время не более 1 кг/м2.

Влажность

Содержание влаги не должно превышать 1% от массы материала. Каменная вата фактически не впитывает воду, что обеспечивает защиту от сырости. Этот показатель особенно важно учитывать при монтаже матов между элементами конструкций из металла, чтобы минимизировать риск появления ржавчины.

Модуль кислотности сырья

Представляет собой соотношение кислых оксидов к щелочным. Этот показатель у сырья для изготовления волокна матов должен быть не ниже 1,8, тогда его относят к типу А. От значения модуля кислотности зависит водостойкость и долговечность материала: чем он больше, тем лучше характеристики.

Содержание неволокнистых включений

Их доля в общем объеме материала не должна превышать 0,6%. Чем больше неволокнистых включений в изделиях, тем хуже качество и теплоизоляционные показатели продукции.

Минераловатный утеплитель в виде прошивного мата должен быть удобным и долговечным, сохранять тепло и глушить шумы.

Изоляционные свойства минераловатных матов

Теплоизоляционные свойства матов обусловлены структурой минераловатного полотна, которое содержит множество тонких волокон с прослойками из статических слотов воздуха. Такое строение материала позволяет хорошо сохранять температуру. Прошивные маты из минеральной ваты надежно защищают как от холода, так и от перегрева. Они в том числе обладают звукоизолирующими свойствами.

Минераловатные маты из неорганических природных материалов входят в группу негорючих веществ (НГ) и препятствуют возникновению пожаров.

Теплоизоляторы такого типа удобны в установке и эксплуатации. Маты долговечны и не подвергаются усадке, так как обладают волокнистой структурой. Эти свойства обуславливают их активное применение в строительстве и обслуживании оборудования и конструкций.

Использование матов минераловатных

Нынешний ГОСТ устанавливает критерии покрытия прошивными матами поверхностей с температурой от -180℃ до +700℃, а также их использование для:

1. Огнезащиты, тепло- и звукоизоляции емкостей, резервуаров, трубопроводов, газо- и дымоходов, каналов вентиляции, воздуховодов, энергетического и промышленного оборудования.
2. Сохранения температуры и пожарной безопасности железобетонных плит перекрытий, перегородок и колонн.
3. Защиты от огня стальных строительных конструкций, кабельных лотков и проходок в зданиях различного типа.

Прошивные маты применяют в строительстве, при обслуживании промышленного оборудования, трубопроводов и жилищно-коммунальных хозяйств. Они позволяют эффективно сохранять тепло, что обуславливает их использование на атомных станциях, для термоизоляции резервуаров с горячей водой и химическими веществами, высокоградусных носителей. Прошивные маты также обеспечивают безопасность при работе с крайне низкими температурами, например, в криогенных и холодильных комплексах.

Утеплители помогут создать уютную атмосферу в доме при любом климате. Прошивные минераловатные маты используют в процессе монтажа перегородок, перекрытий, пола и потолка, стен, плоских и скатных крыш, дымоходов, воздуховодов, печных труб. Они подходят для домов, коттеджей, бань и прочих построек.

Выбор теплоизоляционных прошивных матов

Качество теплоизоляционных матов зависит от производителя и сырья, которое использовали при изготовлении. Утеплители различаются себестоимостью, способом упаковки, долговечностью, удобством при монтаже и прочими дополнительными свойствами.

Специалисты компании «АРКО» помогут выбрать подходящий вариант из прошивных матов различных марок (МП125, МП100, МП80 и т. д.). Менеджеры ознакомят вас с актуальными ценами товаров, рассчитают стоимость заказа и расскажут об условиях доставки.

Приобрести прошивные маты можно на нашем сайте. Чтобы получить подробную консультацию, позвоните по номеру телефона: +7 (351) 277-88-67.